Thi công sàn gỗ công nghiệp đúng kỹ thuật là yếu tố quyết định tấm sàn bạn vừa chọn kỹ lưỡng có thực sự bền đẹp theo năm tháng hay không – bởi ngay cả sàn gỗ tốt nhất cũng sẽ phồng rộp, vỡ khóa và xuống cấp sớm nếu được lắp đặt sai cách. Bài viết này sẽ hướng dẫn toàn bộ quy trình từng bước thi công giúp bạn tự thi công đúng. Cùng Thuận Bình Decor bắt đầu tìm hiểu nhé.
Chuẩn bị trước khi thi công
Nhiều người nghĩ rằng thi công sàn gỗ công nghiệp chỉ đơn giản là mở thùng ra và lắp vào. Nhưng thực tế, giai đoạn chuẩn bị mới là bước quyết định đến 70% chất lượng công trình sau này. Một nền sàn chưa đạt chuẩn, dụng cụ thiếu sót có thể dẫn đến những sự cố khó khắc phục về sau. Dưới đây là những việc cần làm kỹ trước khi bắt tay vào lắp đặt.
Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ cần thiết
Trước khi bắt đầu thi công sàn gỗ công nghiệp, việc đầu tiên cần làm là liệt kê đầy đủ vật liệu và dụng cụ cần thiết để tránh bị gián đoạn giữa chừng. Về vật liệu, bạn cần chuẩn bị: tấm sàn gỗ (mua dư 5–10% diện tích thực tế để dự phòng hao hụt do cắt xén), tấm lót underlay chống ẩm cách âm, thanh len chân tường, nẹp chuyển tiếp tại cửa ra vào và băng keo chuyên dụng để nối underlay.
Về dụng cụ, không thể thiếu: thước đo dài, máy đo độ ẩm nền, cưa tay hoặc cưa đĩa, búa cao su, thanh chèn khe giãn nở và dụng cụ kéo hàng sàn cuối. Chuẩn bị đầy đủ từ đầu không chỉ giúp tiết kiệm thời gian mà còn tránh những sai sót phát sinh do thiếu dụng cụ giữa quá trình thi công.
Kiểm tra và xử lý nền trước khi lắp sàn
Nền sàn là yếu tố nền tảng ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền của toàn bộ công trình, vì vậy đây là bước không được bỏ qua trong quy trình hướng dẫn thi công sàn gỗ công nghiệp đúng kỹ thuật. Trước tiên, kiểm tra độ phẳng của nền bằng thước dài 2m, chênh lệch này cho phép không quá 3mm, nếu vượt quá cần vá phẳng bằng vữa tự san phẳng hoặc mài nhám những chỗ gồ cao.
Tiếp theo, dùng máy đo độ ẩm để kiểm tra nền, độ ẩm không được vượt quá 4% với sàn gỗ công nghiệp thông thường, nếu cao hơn cần trải thêm màng chống ẩm PE hoặc chờ nền khô hoàn toàn trước khi thi công. Cuối cùng, vệ sinh sạch toàn bộ bề mặt nền bằng cách loại bỏ bụi, dầu mỡ, đinh vít hay mảnh vật liệu thừa có thể gây gồ ghề bên dưới tấm sàn sau khi lắp.
Để sàn thích nghi với môi trường
Đây là bước mà phần lớn gia chủ và thậm chí một số thợ thi công hay bỏ qua vì nghĩ là không cần thiết, nhưng thực ra lại cực kỳ quan trọng khi lắp đặt sàn gỗ công nghiệp để đạt chất lượng tốt nhất. Sàn gỗ sau khi vận chuyển từ kho đến công trình cần được mở thùng và để trong phòng tối thiểu 48–72 giờ trước khi thi công, giúp tấm sàn dần thích nghi với nhiệt độ và độ ẩm thực tế của không gian lắp đặt.
Các phương pháp thi công sàn gỗ công nghiệp
Hiện nay có hai phương pháp thi công sàn gỗ công nghiệp phổ biến nhất là lắp nổi và dán keo, mỗi phương pháp có ưu nhược điểm riêng và phù hợp với những không gian khác nhau. Dưới đây là phân tích chi tiết từng phương pháp để bạn dễ dàng lựa chọn phù hợp với công trình của mình
Phương pháp lắp nổi
Lắp nổi là phương pháp thi công sàn gỗ công nghiệp phổ biến nhất hiện nay, trong đó các tấm sàn được khóa vào nhau bằng hệ thống khóa click ở cạnh sàn mà không cần dán hay đóng đinh xuống nền. Toàn bộ mặt sàn “nổi” tự do trên lớp underlay, chỉ được giữ cố định bởi len chân tường xung quanh và khe giãn nở đúng kỹ thuật.
Ưu điểm lớn nhất của phương pháp này là thi công nhanh, chi phí thấp hơn và có thể tháo lắp dễ dàng khi cần sửa chữa hoặc thay thế từng thanh sàn bị hỏng mà không ảnh hưởng đến toàn bộ diện tích. Tuy nhiên nhược điểm cần lưu ý là sàn lắp nổi có thể phát ra tiếng động nhẹ khi đi lại nếu nền bên dưới không đủ phẳng hoặc underlay kém chất lượng.
Phương pháp dán keo
Khác với lắp nổi, phương pháp dán keo trong hướng dẫn thi công sàn gỗ công nghiệp yêu cầu dán trực tiếp từng tấm sàn xuống nền bằng keo chuyên dụng, tạo liên kết cứng chắc giữa sàn và bề mặt bên dưới.
Ưu điểm vượt trội của phương pháp này là độ ổn định cực cao. Sàn không bị dịch chuyển, không phát sinh tiếng động khi đi lại và chịu được tải trọng lớn trong thời gian dài. Tuy nhiên đây cũng là phương pháp đòi hỏi kỹ thuật cao hơn: nền phải đạt độ phẳng tuyệt đối, keo phải được trải đều và tấm sàn phải được ép chặt đúng thời gian mở của keo để đảm bảo lực bám tốt nhất. Chi phí thi công cao hơn lắp nổi do tốn keo và thời gian nhân công nhiều hơn, đồng thời việc tháo dỡ sau này cũng khó khăn và dễ làm hỏng tấm sàn.
Quy trình thi công sàn gỗ công nghiệp chi tiết từng bước
Sau khi đã chuẩn bị nền đạt chuẩn và chọn xong phương pháp thi công, đây là lúc bắt tay vào lắp đặt thực tế. Quy trình thi công sàn gỗ công nghiệp gồm 6 bước theo thứ tự cố định. Việc bỏ qua hoặc đảo lộn bất kỳ bước nào cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng toàn bộ công trình. Thực hiện đúng từng bước dưới đây sẽ giúp bạn có một mặt sàn phẳng đẹp, khớp nối chắc chắn và bền bỉ theo thời gian.
Trải tấm lót underlay
Tấm lót underlay là lớp đệm nằm giữa nền và sàn gỗ, đóng vai trò cách âm, chống ẩm và tạo bề mặt đệm êm cho toàn bộ mặt sàn phía trên. Khi trải underlay, bắt đầu từ một góc phòng và trải theo chiều dài phòng, các tấm underlay đặt sát mép nhau nhưng tuyệt đối không được chồng lên nhau vì sẽ tạo ra gờ lồi bên dưới sàn.
Dùng băng keo chuyên dụng dán kín toàn bộ các đường nối giữa các tấm underlay để ngăn hơi ẩm từ nền thấm lên. Phần underlay tiếp giáp với tường cần kéo lên cao hơn mặt sàn khoảng 5–10cm, phần thừa sẽ được cắt bỏ sau khi lắp xong len chân tường. Lưu ý không đi lại nhiều trên underlay sau khi trải để tránh làm xê dịch hoặc nhăn lớp lót trước khi lắp sàn bên trên.
Xác định hướng lắp sàn
Xác định hướng lắp là bước ảnh hưởng trực tiếp đến thẩm mỹ tổng thể của không gian sau khi hoàn thiện, vì vậy cần cân nhắc kỹ trước khi bắt đầu lắp đặt sàn gỗ công nghiệp. Nguyên tắc cơ bản là lắp sàn song song với chiều dài của phòng hoặc song song với hướng ánh sáng tự nhiên chiếu vào, cách này giúp không gian trông rộng và thoáng hơn, đồng thời hạn chế tối đa việc lộ đường nối giữa các thanh sàn.
Điểm bắt đầu lắp thường là tường dài nhất hoặc tường đối diện cửa ra vào chính để đảm bảo hàng sàn đầu tiên nhìn thẳng và cân đối khi nhìn từ lối vào. Với những phòng có nhiều góc khuất, cột hoặc hình dạng không vuông vắn, nên vẽ sơ đồ phân bổ sàn trước trên giấy để tính toán việc cắt xén sao cho hợp lý và tiết kiệm vật liệu nhất.
Lắp hàng sàn đầu tiên
Hàng sàn đầu tiên là nền tảng quyết định toàn bộ sự thẳng hàng của mặt sàn, vì vậy đây là bước cần thực hiện chậm rãi và chính xác nhất trong toàn bộ quy trình hướng dẫn thi công sàn gỗ công nghiệp. Đặt thanh chèn khe giãn nở dọc theo tường trước khi đặt hàng sàn đầu tiên, khe hở tiêu chuẩn là từ 8mm đến 12mm tính từ mép sàn đến chân tường, khe này sẽ được che lại bởi len chân tường về sau.
Đặt tấm sàn đầu tiên sao cho rãnh khóa hướng ra phía ngoài phòng để dễ dàng lắp các tấm tiếp theo, mặt trang trí hướng lên trên. Sau khi lắp xong 3–4 tấm đầu tiên, dùng thước dài kiểm tra lại độ thẳng hàng so với tường – nếu lệch cần điều chỉnh ngay lúc này vì càng về sau càng khó sửa.
Lắp các hàng tiếp theo
Từ hàng thứ hai trở đi, kỹ thuật quan trọng nhất cần nắm vững là cách so le mối nối giữa các hàng sàn để tăng độ liên kết và tạo thẩm mỹ tự nhiên như sàn gỗ thật. Khoảng cách so le tối thiểu giữa hai mối nối liền kề là 30cm. Điều này giúp tránh để các mối nối thẳng hàng nhau vì sẽ tạo ra đường nứt dễ thấy và làm yếu cấu trúc toàn bộ mặt sàn.
Kỹ thuật khóa click chuẩn là nghiêng tấm sàn một góc khoảng 30–45 độ, đưa vào rãnh khóa của hàng trước rồi ấn xuống nhẹ nhàng cho đến khi nghe tiếng “click” – đây là tín hiệu khóa đã vào đúng vị trí. Dùng búa cao su gõ nhẹ qua thanh chèn gỗ để đẩy các tấm sàn khít vào nhau, tuyệt đối không dùng búa sắt gõ trực tiếp lên bề mặt hoặc cạnh sàn vì sẽ làm vỡ khóa click và sứt mẻ lớp phủ bề mặt.
Cắt sàn và xử lý hàng cuối
Hàng sàn cuối cùng hầu như luôn cần phải cắt để vừa khít với khoảng cách còn lại sát tường, đây là bước đòi hỏi sự tỉ mỉ và đo đạc chính xác trong quá trình lắp sàn gỗ công nghiệp. Cách đo chuẩn là đặt tấm sàn cần cắt chồng lên tấm sàn cuối cùng đã lắp, dùng tấm sàn thứ ba áp vào tường làm mốc và kẻ đường cắt, phương pháp này giúp tính toán chính xác hơn dùng thước đơn thuần vì đã trừ sẵn khe giãn nở.
Khi cắt nên dùng cưa đĩa hoặc cưa tay, lưu ý luôn đặt mặt trang trí úp xuống nếu dùng cưa đĩa và úp lên nếu dùng cưa tay – nguyên tắc này giúp lưỡi cưa cắt từ phía sau ra trước, tránh sứt mẻ lớp phủ bề mặt tại đường cắt. Với những vị trí đặc biệt như quanh cột, ống nước hay cửa ra vào, nên làm mẫu bằng bìa carton trước rồi mới cắt sàn thật để tránh sai sót lãng phí vật liệu.
Lắp len chân tường và hoàn thiện
Len chân tường là bước hoàn thiện cuối cùng, có nhiệm vụ che toàn bộ khe giãn nở xung quanh chu vi phòng và tạo đường viền thẩm mỹ sạch sẽ giữa mặt sàn và chân tường. Trước khi lắp len, cắt phần underlay thừa đang kéo lên tường cho phẳng với mặt sàn.
Tại vị trí cửa ra vào hoặc những chỗ tiếp giáp giữa sàn gỗ với các vật liệu khác như gạch hay đá, cần lắp thêm nẹp chuyển tiếp để che khe hở và tạo đường chuyển tiếp mượt mà giữa hai mặt vật liệu. Sau khi lắp xong toàn bộ len và nẹp, kiểm tra lại toàn bộ mặt sàn một lần nữa – ấn nhẹ tay lên từng khu vực để phát hiện chỗ nào bị rỗng bên dưới hoặc khóa chưa vào hoàn toàn và xử lý trước khi đưa vào sử dụng.
Xem thêm bài viết về sàn gỗ công nghiệp để hiểu thêm về loại sàn gỗ này
Trên đây là hướng dẫn các bước thi công sàn gỗ công nghiệp mà Nội Thất Thuận Bình đã chia sẻ cho bạn. Hy vọng những thông tin này có ích đối với bạn. Theo dõi website noithatthuanbinh.vn để xem thêm những bài viết hấp dẫn khác nhé. Đừng quên liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chi tiết hơn nếu bạn có nhu cầu thi công sàn gỗ công nghiệp nhé.
